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户县--BWELDY960QL4宝钢钢板供方配送到需方厂区

来源: AY3setba 时间:2019-11-30 21:55:59

户县--BWELDY960QL4宝钢钢板供方配送到需方厂区其优点是:板坯宽度和钢板宽度可以灵活配合,并可提高横向性能,减少钢板的各向异性,因而它更适合于以连铸坯为原料的钢板生产,但它使产量有所降低,并易使钢板成桶形,增加切边损失,降低成材率,此外,由于横向延伸率不大,使钢板组织性能的各向异性改善不多,横向性能住住仍嫌不足。(4)全横轧法此法是将板坯进行横轧直至轧成成品。显然,这只有当板坯长度大于或等于钢板宽度时才能采用。若以连铸坯为原料,则全横轧法与全纵轧法一样都会使钢板的组织和性能产生明显的各向异性。但当使用初轧坯为原料时,则横轧法比纵轧法具有更多优点;首先是横轧减轻了钢板组织和性能的各向异性,显著提高钢板横向的塑性和冲击韧性(图4--1),因而提高了钢板综合性能的合格率。

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由于本设计为“三吹二”的转炉全连铸钢厂,板坯连铸机为1台,方坯连铸机2台。这样,连铸机采用横向布置,各流连铸坯汇集起来直接向热连轧送坯。14.3.1连铸浇注跨连铸浇注跨一般有1~2个操作区,操作区两旁一般用于中间包维修与烘烤,其余的区域根据具体要求作适当布置。操作区的上部为操作平台,其宽度占据了整个跨间;对于板坯连铸机,如果其冶金长度较长,连铸操作平台甚至伸入到下一个跨间的中部。平台上从钢包回转台开始,依次为中间包行走小车或中间包回转台、连铸操作控制室、引锭杆传送车等。操作平台下部为连铸机扇形段机架(可设1~2层专用平台供维修用)、供水站、汽化室和液压站等。14.3.2连铸出坯跨连铸出坯跨一般占用1~2个跨间,铸坯定尺长度较大则占用跨间较多。

NM450钢板热切割和剪切的边缘应该用打磨机磨圆。检查工具状况。为了避免工具过度磨损,工具应比工件具有更高硬度。模具开口边缘的硬度必须大于或等于准备折弯的钢板,专业经销:防弹钢板NP550 AF5防弹钢板 FD95防弹钢板 FD79防弹钢板、上海焱湘实业有限公司SHYXSYYXGS各种材质的特种热轧高温合金、、三大体系列为核心并聚焦于航空航天、能源、汽车(交通)。核电、石油、化工、电子、铁路交通、机械、汽车等领域、PC模台板4米宽9米长Q345B低合金模台钢板4米宽12米长Q345B低合金模台板3米5宽9米长Q345B低合金模台板,

户县--BWELDY960QL4宝钢钢板供方配送到需方厂区长水口应尽量处于结晶器中心位置,两侧对准结晶器孔器两侧面中心;③中间包开浇不宜过猛,控制侧孔钢流射程为150mm。当结晶器内钢液淹没长水口两侧孔时,开始加保护渣;距结晶上沿50mm左右时,拉振起步。起步时间不小于90s,起步拉速0.3~0.5m/min;④起步拉钢后,逐渐加大拉速到正常范围。正常拉速为0.7~0.9m/min,高拉速1.0m/min;⑤正常情况下,钢液面控制在距结晶器上沿40~50mm(不准大与70mm),力求液面稳定。长水口插入钢液深度不小于100mm。如发现角部钢水翻动时,可将中间包车向不翻的一侧稍加移动;⑥浇铸过程中如出现挂钢应立即停车清理。冷钢不得推入结晶器内;⑦没炉钢水应测两次中间包钢水温度,第一次在大包开浇5min时,第二次在大包开浇15min时,浇钢工应根据中间包钢液温度调节拉坯速度;⑧因长水口口径扩大或断面而引起钢水翻动、吸渣时,应立即采取调换水口或调换中间包,停浇等措施;⑨浇注完毕,必须降低拉速,并适当停车,使钢坯尾部钢水凝固,以免钢水漏出损坏设备。

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1.3本设计目的与内容本次设计着眼于调整我国中厚板产品,增强产品的市场竞争力,增强企业效益,而设计一座年产200万吨5500mm中厚板车间。内容主要包括:产品分析、主要设备选择、压下规程设计、板型控制、辅助设备选择等等2.1产品大纲产品大纲是设计任务书中的主要内容之一,是进行车间设计时制订产品生产工艺过程、确定轧机组成和选择各项设备的主要依据。2.1.1产品大纲本设计综合考虑以上各点,制定产品大纲如下:1 产量及钢种:300万吨/年2规格:(1)坯料规格:200mm~300mm?1500mm~2300mm?3000mm~5200mm表2.15500mm宽厚板生产线产品大纲序号 产品品种 代表钢号 年产量(吨) 比例1 管线板 X52—X80、X%2 造船钢板 A,B,D,E,AH32~AH40,DH32~DH40,EH系列,FH系列 700000 35%3 结构钢板 普通结构板 A36,A28,A529,S355JR,SS400,SS490,S235JR,S275JR36,50,SM490A572,A573,SN400A、B、CSHY685,HT--% 桥梁板 建筑结构板 高强结构板 4 锅炉钢板 05G,20G 80000 4%5 容器钢板 16Mn,16MnNiR 160000 8%6 其他 耐大气腐蚀板 SMA400A、B、CSPA-H 160000 8% 工程机械用板 S10C~S58C 耐磨板 相当于HARD0×500 磨具钢板 A681—P20???? (2)成品规格厚度:5mm~150mm宽度:2000mm~4900mm长度:大50m重量:大板重22t(暂时)二期大单重54t3产品执行标准:按GB,DIN,JIS,API等执行。

NP550防弹钢板 AF5防弹钢板销售部、耐候钢, 即耐大气腐蚀钢在得到中国煤炭工业协会的科技成果鉴定后,厚板Q890CFD超高强钢的市场认同度在短时间内快速拓展才能避免模具遭受过度损伤。例如在模具边缘铣削凹槽,然后将浸润过的硬化钢圆棒装入凹槽中,可以轻松解决问题。下模圆角半径至少为钢板厚度的一半。我们在后续文章中会继续介绍耐磨板和Strenx的折弯注意事项。正铲式单斗挖掘机电铲的工作原理,是利用固定在斗炳上的铲斗,使用推压机构产生的推力作用,把铲斗切入矿岩中,同时利用提升机构的力量铲斗的斗柄绕着推转动。

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设计既要慎重的考虑实际情况,又要大胆的改进创新,使理论和实际紧密结合。总之,本论文所建立的数学模型完全是根据鞍钢鲅鱼圈厚板部生产线的情况制定的,对于我公司的实际生产有很强的针对性,并且通过生产的验证,证明与实际生产情况基本吻合。致谢本设计的完成得到多位老师和同学的关心和帮助,在此谨致以衷心的感谢。在此我要特别感谢我的导师候忠霖老师。在我论文的进展过程中,候老师则是进行经常性、阶段性地把关,给了我无数的悉心指导和帮助,同时提出了许多宝贵的意见与建议。在此我向候老师表示由衷的感谢和诚挚的敬意。在此,我还要感谢尊敬的老师们,没有他们的教导,就没有学生的今天。同样,我还要感谢朝夕相处三年的同窗好友,感谢你们在学业上的帮助,在生活上的支持。

表7-2氧气转炉平均冶炼时间公称容量/t <30 30~100 >100 备注平均供氧时间/min 0 平均冶炼时间/min 5 7.2.2计算年产钢量在选定转炉公称容量和转炉工作制后,即可计算出车间的年产钢水量:(7-2)式中W——车间年产钢水量,t;n——车间经常吹炼炉座数;N——每一座吹炼炉的年出钢炉数;q——转炉公称容量,t。再根据浇注方法,就可计算出炼钢车间设计的年产钢量。7.3确定转炉座数并核算年产量假设选定公称容量50t转炉;其中T1取30分钟;η取77%;又知年产合格钢量120万t。则所需的吹炼转炉数为:因为=2.02,所以采用50t转炉,采用三吹二制时可以充分利用转炉生产。要使该车间年产合格钢坯约为120万t(10%钢水损耗),则出钢量应在132万t左右才能符合设计要求。

铲斗在推压力和提升力的作用下耐磨钢板用途可用于制造铲斗装载机自卸车选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。SB系列耐磨钢板经得起任何形式的来自于各种各样岩石沙子及砾石的磨损。耐磨板主要用途工程机械设备装载机推土机挖掘机铲斗板侧刃板斗底板刀片忖板。装卸机械设备卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,中型自动翻斗车翻斗板建筑机械设备水泥推料机齿板

可根据不同的情况进行选取。通常现代化板带轧机取=0.78~0.85,型钢轧机=0.8~0.9。本设计中,5500mm中厚板轧机的为0.80;年计划工作时间=7100小时。故本设计的中板车间年产量为:5.2.4影响轧机产量的因素影响轧机小时产量的因素有:原料重量、成品率、轧制节奏时间和轧机利用系数。现对这些因素分析如下:1)坯料重量由计算小时产量的公式中可知,坯料重量愈大,轧机小时产量愈高。但实际上情况并不完全如此。有时却会因坯料重量的增加而导致轧机产量的下降。这是因为坯料重量的增加,使轧制道次增多、轧制节奏时间增长的缘故。只有在这样的情况下,原料重量增加后时,轧机产量才能提高。2)轧制节奏时间轧制节奏时间的长短直接影响着轧机的小时产量。炉帽倾角一般为60°~68°,小炉子取上限,大炉子取下限。本设计取炉帽倾角为65°②炉口直径一般炉口直径为熔池直径的43%~53%较为适宜。小炉子取上限,大炉子取下限。本设计取炉口直径为1.8m。③炉帽高度为了维护炉口的正常形状,防止因砖衬蚀损而使其迅速扩大,在炉口上部设有高度为=300~400mm的直线段。炉帽高度为:(8-4)=0.5×(3.38-1.8)×tan65°+=1.69+0.3=1.99(m)那么,炉帽总容积为:==16.80(m3)(7)出钢口尺寸出钢口一般都设在炉帽与炉身交界处,以使转炉出钢时其位置低,便于钢水全部出净。出钢口的主要尺寸是中心线的水平倾角和直径。①出钢口中心线水平倾角。

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